常規(guī)的預(yù)防性試驗(yàn)一般很難發(fā)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)冷定子線端部絕緣的缺陷。
直流加壓表面電位法試驗(yàn)?zāi)苡行У卣页龆ㄗ泳€圈端部的絕緣缺陷。定子端部相間短路故障，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，為此，電力工業(yè)部和機(jī)械工業(yè)部下達(dá)了安生技(1994)86號(hào)文件，規(guī)定了發(fā)電機(jī)端部手包絕緣測(cè)量試驗(yàn)為發(fā)電機(jī)的重要試驗(yàn)項(xiàng)目之一。
發(fā)電機(jī)表面電位測(cè)試儀是完全滿足86號(hào)文件精神的高科技產(chǎn)品，它的投入使用，極大地提高了發(fā)電機(jī)的檢修效率。
產(chǎn)品別稱：電位差計(jì)，發(fā)電機(jī)電位差計(jì)，發(fā)電機(jī)表面電位測(cè)試儀，發(fā)電機(jī)電位外移測(cè)試儀，發(fā)電機(jī)定子手包絕緣測(cè)試儀，發(fā)電機(jī)表面電位測(cè)量桿，發(fā)電機(jī)定子線圈端部表面電位測(cè)量?jī)x，發(fā)電機(jī)定子端部絕緣測(cè)試儀，發(fā)電機(jī)手包絕緣測(cè)量桿
，是利用表面電位法(又稱電位外移法)檢測(cè)發(fā)電機(jī)定子線棒絕緣缺陷的絕緣測(cè)試方法。通過檢測(cè)定子端部手包絕緣的密實(shí)性及相對(duì)絕緣強(qiáng)度。它可以彌補(bǔ)發(fā)電機(jī)定子繞組交、直流耐壓試驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)不了的端部絕緣缺陷的不足?？梢园l(fā)現(xiàn)引線包絕緣**，線圈鼻端絕緣包扎缺陷，絕緣盒填充泥填充不滿，綁扎滌玻繩固化**及端部接頭處定子空心銅線焊接質(zhì)量**造成的滲透等缺陷。發(fā)電機(jī)定子線圈端部表面電位測(cè)量是一項(xiàng)新的試驗(yàn)項(xiàng)目，線圈端部起到了監(jiān)督作用，進(jìn)一步提高了發(fā)電機(jī)**運(yùn)行的可靠性。

1．輸入電阻100M
2．測(cè)試電壓：DC0-30KV
3．電壓精度：1.0%
4． 試驗(yàn)方法： 1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定子線圈端部絕緣判斷標(biāo)準(zhǔn)，是加2 倍的額定電壓，漏泄電流不大于1微安
5． 試驗(yàn)儀器直流高壓發(fā)生裝置
6． 測(cè)試原理將直流電壓加在定子線棒正常時(shí)由于線棒絕緣的體積電阻Ρρ 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表面電阻ρσ , 對(duì)地電壓很低， 若某一線棒絕緣存在缺陷,它的電壓分布將發(fā)生明顯的變化,絕緣存在缺陷時(shí), Ρρ 減小,絕緣壓降也降低,致使缺陷部位對(duì)地電壓增高。
7． 測(cè)試方法將繞組三相引出線用導(dǎo)線短路連接，直流高壓發(fā)生器加2倍電壓，用發(fā)電機(jī)電位外移試驗(yàn)儀測(cè)試電壓和電流 5．發(fā)電機(jī)電位外移試驗(yàn)儀接線圖
8．尾棒的地線一定與高壓發(fā)生裝置的地線接在一起。

注意事項(xiàng)：
1、錫箔紙纏包端部時(shí)，一定要包裹緊密，否則錫箔紙和絕緣表面會(huì)構(gòu)成電容，測(cè)量桿接觸時(shí)會(huì)有較大的放電電流,造成誤判斷。
2、端部包裹時(shí)*好分為線棒側(cè)和引水管側(cè)，間隔大于3厘米，電位高時(shí)便于查找是哪一側(cè)的問題，其實(shí)*主要的點(diǎn)是根部和錐部，中間部位測(cè)量意義不大。
3、測(cè)量桿串接的微安表*好用數(shù)字式微安表，即便于讀數(shù)又可電流大時(shí)保護(hù)表記。
4、端部接頭因?yàn)樵谠跈C(jī)殼下部，不易測(cè)量，*好提前用引線引出。
5、*重要的是記正確異常槽號(hào)，避免張冠李戴，切記切記！
6、發(fā)電機(jī)不通水的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，要求先將定子冷卻水徹底吹凈。